振动筛试运行常识介绍
1、闭合电源开关,运行20—30分钟空运转,电机一般情况下应为逆时针方向运转,如方向不对,请调整三相电源。
2、应确认振动电机在额定电流内运转,在开始运转时,特别是在低温场合,超声波振动筛,电流会略高,但在20—30分钟内,应减少到额定电流值内。
3、振动筛不得有异常声音发生,如有异常声音发生,应迅速关机进行检查,异常声音的发生一般是由紧固部分松动造成。特别是在运输和分解后再组装时造成,要十分注意各部分的紧固。筛机在起动和停机时有瞬间的共振区(1-3秒钟),此时振幅和噪声会明显增大,景德镇振动筛,属正常现象。
4、空运转后,可将少量的物料通过进料口进入筛机,而后慢慢地增加到所需和所能承受的给料量,此时应根据网面出料情况进行重锤的调整,使筛机的 效率达到好的状态。
5、该系列筛机一般物料不配备弹跳球装置,即可满足筛分要求,特殊物料需要配置弹跳球装置另行设计安装,此时空载噪音会有所增加。
振动筛正确选型可参考以下几点:
①、确定物料的精度:当选型时我们应知道物料精度,振动筛设计,精度可以使用试验筛进行确定。
②、确定物料的特性:比如物料有吸附性、高静电、轻比重、易团聚等,我们就会选择超声波振动筛;如果物料是筛分精度超声波达不到时,比如:中药粉、石墨、活性炭、碳酸钙等这些物料,我们会推荐您使用气流筛。厂家要求不同可视情况而定。
③、确定处理量多大:需要多大的处理量是生产的要求,我们可以在确定物料精度和特性后,在选型振动筛进行升级,选择合适规格的振动筛来达到处理量的要求。
④、物料的特殊要求:比如:物料具有腐蚀性或卫生要求高的就一定要是不锈钢材质。但是不管选择哪种振动筛,筛分的物料具等特性时就必须安装防爆电机,防止发生电机烧毁等危险情况。
总之振动筛选型步骤是根据物料要达到的筛分精度,了解物料的特性以及处理量来确定选型,在根据特定行业要求及物料特殊要求来确定的。
振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动,而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动,其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。目前市场上常见的振动筛主要是矿用振动筛、轻型精细振动筛和实验振筛机这三种,它们一般都具有效率高、质量轻、系列完整多样、层次多、对于干物料筛分可以满足需求等特点,因此它们都被广泛的应用在矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工、食品等行业。
振动筛将颗粒大小不同的碎散物料群,多次通过均匀布孔的单层或多层筛面,分成若干不同级别的过程成为筛分。大于筛孔的颗粒留在筛面上,称为该筛面的筛上物,小于筛孔的颗粒透过筛孔,称为该筛面的筛下物。实际的筛分过程是:大量粒度大小不同、粗细混杂的碎散物料进入筛面后,只有一部分颗粒与筛面接触,由于筛箱的振动,筛上物料层被松散,使大颗粒本来就存在的间隙被进一步扩大,小颗粒乘机穿过间隙,高频振动筛,转移到下层或运输机上。由于小颗粒间隙小,大颗粒并不能穿过,于是原来杂乱无章排列的颗粒生了分离,即按颗粒大小进行了分层,形成了小颗粒在下,粗颗粒居上的排列规则。到达筛面的细颗粒,小于筛孔者透筛,较终实现了粗、细粒分离,完成筛分过程。然而,充分的分离是没有的,振动筛在筛分时,一般都有一部分筛下物留在筛上物中。细粒透筛时,虽然颗粒都小于筛孔,但它们透筛的难易程度不同,物料和筛孔尺寸相近的颗粒,透筛就较难,透过筛面下层的颗粒间隙就更难。