振动筛厂家-志明矿山机械-阜新振动筛

直线振动筛设备操作顺序。首先擦看筛机的地脚必须处于水平的位置，固定好地脚螺栓，查看电机地脚螺栓是否上紧，打开电机两端的防护罩，接通电源，送电点试查看电机的转动方向，两台电机必须是相对运转，然后查看激振力，一般的直线筛的激振力都在5mm-10mm之间，如果激振力过大或是过小，可以调整电机两端偏心块的夹角，阜新振动筛，夹角越大激振力则越小，正常的调整时只调整电机两端靠外侧的偏心块，注意两端偏心块调整的方向和角度必须一致。

 因为需要筛分的物料颗粒大部分是不规则的，因此，堵塞原因也是多种多样的。为有效地防止筛网堵塞，应针对上述筛孔堵塞原因采取措施。当物料粒度较细、泥质含量较多、且筛分粒度较小时，水分对振动筛筛网堵塞就起决定性的作用。当物料中水分大于5%时，如果无条件对物料进行干燥，应对筛面、筛孔作针对性选择。当水分大于8%时，应采用湿式筛分。对片状颗粒较多的物料，则需要改变物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。

操作振动筛要注意的事情

(1)、振动筛启动应遵循工艺系统顺序。

(2)、操作人员在工作前应阅读值班记录，直线振动筛，并进行设备的总检查。检查三角带的张紧程度、振动器中的油位情况，检查筛面张紧情况、各部螺栓紧固情况和筛面破损情况。

(3)、在振动筛工作运转时，要用视、听觉检查激振器和筛箱工作情况。振动筛停车后应用手触摸轴承盖附近，检查轴承温升。

(4)、振动筛停车应符合工艺系统顺序。振动筛除特殊要求外，严禁带料停车后继续向筛子给料。

(5)、振动筛交接班时应把当班筛子技术状况和发现的故障记入值班记录。振动筛记录中应注明零部件的损伤类别及激振器加、换油日期。

(6)、振动筛是高速运动的设备，振动筛运转时操作巡视人员要保持一定的安全距离，振动筛以防发生人身事故。

振动筛维护和检修的目的是了解振动筛的状况，振动筛并以修理和更换损坏、磨损的零部件的方法恢复筛子的工作能力。振动筛其内容包括日常维护、定期检查和修理。

高频振动筛采用电磁激励器驱动传动系统，使传动系统振动筛网，振动筛厂家，达到提高筛分效率的目的。 它具有操作简单，性能稳定，效率高，能耗低，清洁屏幕强等特点。 广泛应用于矿物加工，煤炭，建材，化工，磨料等行业，特别是煤矿，以下是小型系列，供大家介绍高频振动筛应用于煤矿时的注意事项。

 1、调节励磁电流（振幅）为使筛子在比较效率条件下工作，可根据矿石性质和操作要求进行励磁电流状态试验。

 2、为避免短路，应使用振动器覆盖振动激励器，电磁激励器和控制箱应严格防水：防止水，浆料掉落造成的短路和堵塞 气隙现象。

 3、高频振动筛应及时调整屏幕框架的位置或角度。 当将浆料进料到筛子中时，浆料太远以避免影响分级效率。

 4、由于筛网脱水性能好，筛分分级效率高，筛网浓度高，筛网上部滑槽浆液流动性差，应配有水管。

 5、调节励磁电流（振幅）为使筛子在效率条件下工作，可根据矿石性质和操作要求进行励磁电流状态试验。

 6、应及时调整屏幕框架的位置或角度。 当将浆料进料到筛子中时，电机振动筛，浆料太远以避免影响分级效率。

 7、检查筛框是否随时与滑槽和所有部件的螺栓碰撞。

 8、高频振动筛取下筛子，1个月后使用。 执行180度掉头以增强屏幕的筛选，以提高分类效率。